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雙金屬?gòu)?fù)合管的目前世界盛行工藝方法主要有以下四種:
機(jī)械滾壓法、爆炸復(fù)合法、拉拔復(fù)合法、液壓復(fù)合法。 形成機(jī)理：利用兩種不同材質(zhì)的機(jī)械性能，即利用外基管（碳鋼管）彈性變形范圍，利用內(nèi)襯管（不銹鋼管）屈服強(qiáng)度低的特性。在滾壓機(jī)具螺旋進(jìn)給的擠壓下，使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形，外基管始終保持在彈性變形范圍之內(nèi)。
（三）雙金屬機(jī)械加工工藝復(fù)合：雙金屬?gòu)?fù)合管機(jī)械復(fù)合是第一代內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管生產(chǎn)方法。通常兩根分別制造的鋼管一根套入另一根里然后通過(guò)冷滾壓、拉模冷拔、液壓冷脹以達(dá)到配合的機(jī)械復(fù)合的。沒(méi)有擴(kuò)散接合面限于250°C以下低導(dǎo)熱工藝過(guò)程中，用于釀造廠熱交換器和醋酸裝置的余熱鍋爐的熱交換器管。
）熱復(fù)合：離心澆注，（1）工藝復(fù)雜、設(shè)備投入大、生產(chǎn)成本高；（2）澆注的貴金屬壁厚至少3-4mm以上。這種熱復(fù)合適用雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管的生產(chǎn)；2) 冷滾壓復(fù)合：(1)工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投入少、生產(chǎn)成本低；（2）貴金屬壁厚至少1--2mm以下。這種冷滾壓復(fù)合適用輸送自來(lái)水等。
雙金屬?gòu)?fù)合管通常通過(guò)離心復(fù)合工藝制造，這是一種常見(jiàn)的生產(chǎn)方式。這種工藝能夠?qū)⒉煌饘俨牧辖Y(jié)合在一起，形成具有特殊性能的復(fù)合管。鄭州恒基耐磨制品廠是使用這種工藝生產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合管的廠家之一，他們的產(chǎn)品在市場(chǎng)上有著不錯(cuò)的口碑。
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