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紫銅管怎樣處理才能變亮變新
1、用法：處理工藝：酸洗拋光——水洗——中和——水洗——防變色處理——蒸餾水洗 品為工作液電解拋光紫銅管，小工件浸泡時(shí)間為0.5-1分鐘，大工件可根據(jù)表面污垢或?qū)嶋H要求適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，至光亮為止，一般不超過(guò)5分鐘。
2、相同直徑紫銅管電解拋光紫銅管的對(duì)焊，應(yīng)采用插入焊的結(jié)構(gòu)形式，見(jiàn)圖3-3。紫銅管的一端用鋼沖模沖成擴(kuò)口，將接頭部分內(nèi)外表面用砂布擦亮，并插入擴(kuò)口內(nèi)緊壓，以免焊接時(shí)焊料從間隙流進(jìn)管內(nèi)，焊接時(shí)最好將管子垂直安放。同管徑對(duì)接時(shí)，不宜采用如圖3-4所示的焊接方式，因紫銅管管壁薄，難以保證焊接質(zhì)量。
3、黃銅管，要想把已經(jīng)變色的黃銅表面處理發(fā)亮，采用光亮酸洗的辦法即可。
4、在管子彎曲加工方面，例如PP管和銅管，彎曲前銅管需要進(jìn)行退火處理。管子的彎曲半徑一般取外徑的3倍，特殊情況下可以適當(dāng)調(diào)整。對(duì)于硬態(tài)和軟態(tài)紫銅管，硬態(tài)紫銅管通常用于直線段，而軟態(tài)紫銅管由于經(jīng)過(guò)退火處理，組織變軟，更容易彎折，適用于需要彎曲的場(chǎng)合。
5、紫銅棒：紅銅棒、高純度紫銅棒、國(guó)標(biāo)紫銅棒、進(jìn)口紫銅棒、環(huán)保紫銅棒、小直徑紫銅棒、無(wú)鉛紫銅棒、低鉛紫銅棒、精密紫銅棒、紫銅扁條、脫氧紫銅棒、無(wú)氧紫銅棒、紫銅方棒、紫銅六角棒、半硬/特硬紫銅棒、無(wú)氧銅桿等。
6、介紹了一種紫銅管光亮酸洗鈍化工藝。1在眾多的脫腥專利技術(shù)中，結(jié)合熱處理鈍化大豆中的脂肪氧化酶是廣為采用而較為有效的方法。1本文主要研究了LY12鋁合金表面的稀土鈍化工藝。1通過(guò)腐蝕實(shí)驗(yàn)，對(duì)原有BTA鈍化液進(jìn)行改進(jìn)，研制出新的鍍銅焊絲的鈍化劑。
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